Jak funguje proces vyfukování stroje na bublinkovou fólii?

Jak funguje proces vyfukování stroje na bublinkovou fólii?

Stroj na bublinkovou fólii má velmi důležitý proces, kterým je vyfukovaná fólie. Tento článek vysvětluje, jak se provozuje proces vyfukování fólie stroje na výrobu bublinkové fólie.

Během procesu vyfukování fólie je nízkohustotní polyethylen (LDPE) v roztaveném stavu a má dobrou průhlednost, když je vytlačován z formy. Po opuštění formy je potřeba expanzní zónu bubliny fólie ochladit prstencem chladicího vzduchu. Když je chladicí vzduch vháněn pod určitým úhlem a rychlostí směrem k bublině plastové fólie právě vytlačené z hlavy stroje, bublina fólie o vysoké teplotě se dostane do kontaktu s chladicím vzduchem a teplo bubliny fólie bude odváděno chladicím vzduchem. Jeho teplota výrazně klesne pod teplotu viskózního toku nízkohustotního polyethylenu (LDPE), což způsobí jeho ochlazení, ztuhnutí a rozmazání. Na bublině vyfukovaného filmu můžeme vidět hranici mezi průhledností a rozmazáním, což je rosný bod (neboli čára mrazu).

Rosný bod má určitý vliv na výkon fólie během procesu vyfukování fólie ve stroji na vyfukování fólie. Pokud je rosný bod vysoký a nachází se nad bublinou nafouknuté fólie, fólie se nafoukne v kapalném stavu a nafouknutí pouze ztenčí fólii, aniž by došlo k natažení molekul. V tomto okamžiku se výkon nafouknutého filmu blíží výkonu litého filmu. Naopak, pokud je rosný bod relativně nízký, nafukování se provádí v pevném stavu. V tomto okamžiku je plast ve vysoce elastickém stavu a nafouknutí je jako příčné natahování, které způsobuje orientaci molekul, čímž se výkon nafouknuté fólie blíží výkonu orientované fólie.

Teplota extrudéru: Při vyfukování fólie z polyetylenu s nízkou hustotou (LDPE) se teplota vytlačování obecně řídí mezi 160 ℃ a 170 ℃ a je nutné zajistit rovnoměrnou teplotu hlavy. Pokud je teplota vytlačování příliš vysoká, pryskyřice je náchylná k rozkladu a film se stává křehkým, což způsobuje zejména významný pokles pevnosti v podélném tahu; Pokud je teplota příliš nízká, plastifikace pryskyřice bude špatná a nebude se moci plynule roztahovat a roztahovat. Pevnost filmu v tahu bude nízká a povrchový lesk a průhlednost budou slabé, což bude mít za následek dokonce vzory jako dřevěné kroužky a neroztavená krystalová jádra (rybí oka).

Poměr nahuštění: Poměr nahuštění je jedním z klíčových kontrolních bodů ve výrobním procesu vyfukované fólie, který se týká poměru mezi průměrem bubliny fólie po nafouknutí a průměrem trubkového kroužku bez nafouknutí. Inflační poměr je násobek příčné expanze fólie, což je vlastně příčné natahování fólie. Protažení bude mít určitý stupeň orientace na molekuly plastu, zvýší se poměr nafouknutí a tím se zlepší příčná pevnost fólie. Poměr nafouknutí by však neměl být příliš vysoký, jinak může způsobit nestabilitu bublinek fólie a fólie je náchylná ke zmačkání. Proto by měl být poměr inflace vhodně přizpůsoben trakčnímu poměru. Obecně řečeno, poměr nafouknutí fólie z polyetylenu s nízkou hustotou (LDPE) by měl být řízen mezi 2,5 a 3,0.

Trakční poměr: Trakční poměr se týká poměru mezi tažnou rychlostí fólie a rychlostí vytlačování trubkového kroužku. Trakční poměr je poměr podélného natahování, který dává fólii směrový efekt ve směru tahu. S rostoucím trakčním poměrem se také zvyšuje podélná pevnost a tloušťka fólie se ztenčuje. Pokud je však trakční poměr příliš velký, je obtížné kontrolovat tloušťku filmu a může dokonce film roztrhnout, což způsobí jev prasknutí filmu. Trakční poměr fólie z nízkohustotního polyethylenu (LDPE) je obecně řízen mezi 4-6.

Rosný bod: Rosný bod, také známý jako čára mrazu, označuje hranici mezi stavem viskózního toku a vysoce elastickým stavem plastu.