Jak vyřešit problém nízké rychlosti peletizace u peletovacích strojů
Hlavní jednotkou plastového peletovacího stroje je extrudér, který se skládá z kompresního systému, převodového systému a topného a chladicího systému. Řešení problému nízké rychlosti peletizace a nepravidelných částic je zásadní pro efektivitu výroby peletovacího stroje a ekonomické přínosy podniku. Proto je nezbytné zvládnout řešení pro nízkou rychlost peletizace a nepravidelné částice v lisovacích strojích na plasty. Níže uvedu, jak tyto problémy řešit na základě obsahu vlhkosti, jemnosti a přilnavosti surovin.
Jemnost materiálu : Hrubá vlákna v materiálu přirozeně vedou ke špatným peletizačním účinkům, takže částice jsou křehké a špatně tvarované, s hrubým vzhledem. Čím jemnější materiál, tím lepší je peletizační efekt, výsledkem čehož jsou hladší částice.
Přilnavost materiálu : Toto je zvláště důležité pro peletizaci organických hnojiv. Mezi běžné suroviny patří živočišný hnůj (jako je prasečí, kravský, slepičí, ovčí a holubí hnůj), sláma (jako je rýžová sláma, stonky kukuřice a listy), melasa, zbytky léčiv, zbytky jedlých hub a vedlejší produkty glutamátu sodného. Tyto materiály mají obecně špatnou přilnavost, proto je nutné přidat určité množství adhezivního plniva, např. bentonitu. Je důležité si uvědomit, že tato plniva by měla být přidávána v poměru.
Obsah vlhkosti : Před peletizací je materiál ve formě prášku. Pro usnadnění peletizace je nutné přidat vodu, aby se částice spojily dohromady. Více vody má za následek větší částice, zatímco méně vody vede k menším částicím. To je značná výzva pro dovednosti pracovníků peletizujících zařízení. Diskové peletizéry vyžadují od obsluhy vyšší úroveň dovedností, zatímco bubnové peletizéry mají nižší požadavky na dovednosti.
Toto jsou způsoby řešení problému nízké rychlosti peletizace v peletovacích strojích. Rozuměli jste jim? Pokud se chcete dozvědět více o lisech na plasty, sledujte prosím i nadále naši webovou stránku, kde vám představíme další vzrušující obsah!